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PH 스테인레스 스틸

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PH 스테인레스 스틸


스테인레스강을 석출경화시키는 것은 스테인레스강의 화학적 조성에 따라 다양한 종류와 양의 강화원소를 첨가하고, 석출경화 과정을 통해 탄화물, 질화물, 탄질화물 및 금속간 화합물의 종류와 양을 다양하게 석출시키는 것을 말합니다. , 고강도 스테인리스강의 일종으로 강의 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 충분한 인성을 유지하는 강종을 PH강이라고 합니다. 석출 경화 스테인리스강은 매트릭스의 금속 조직 구조에 따라 마르텐사이트, 반오스테나이트, 오스테나이트의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

살펴보기

석출경화형 스테인리스강은 고강도, 고인성, 고내식성, 고내산화성, 우수한 성형성, 용접성 등 종합적인 특성을 갖고 있습니다.

일반적인 등급

(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel

이 강은 Ms점이 약 150°C이고 Mf점이 30°C 미만인 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강입니다. 마텐자이트 변태가 완료되었는지 여부는 조성 및 냉각 방법에 의해 영향을 받습니다. 강 중의 구리가 매우 미세하고 분산된 ε상 형태로 매트릭스에 분산되어 강도가 향상됩니다. H900 처리 중 σb=1310MPa, σ0.2=1170MPa, δ5=10%, ψ=40%. 이 강은 내식성이 우수하여 일반 마르텐사이트계 스테인리스강보다 우수하고 일반 오스테나이트계 스테인리스강과 비슷합니다. 절단 성능이 좋고 예열 없이 용접이 가능하며 용접 후 국부 어닐링이 필요하지 않습니다. 주로 제트 엔진 압축기 케이싱 및 대형 터빈 최종 블레이드와 같은 내식성 및 고강도 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

(2)0Cr17Ni7Al 강

이 등급은 반오스테나이트 석출경화 스테인리스강입니다. 불안정한 오스테나이트강인 0Cr17Ni7에 알루미늄을 첨가한 후 마르텐사이트 변태와 NiAl 화합물의 석출을 통해 경화시킨 강종입니다. RH950 처리 후, σb=1580MPa, σ0.2=1470MPa, δ5=6%. 강은 산화성 산에서는 내식성이 우수하지만 황산, 염산과 같은 비산화성 산에서는 내식성이 낮습니다. 내산성은 A 또는 A1750으로 처리한 후 가장 좋습니다. TH, RH, CH로 처리하면 내산성이 악화됩니다. 이 강철은 오스테나이트계 스테인리스강과 동일한 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 모재와 동일한 조성의 용접봉을 사용하여 용접할 경우 용접부에 델타 페라이트가 많이 나타나 용접부의 인성이 저하됩니다. 따라서 용접봉에서 크롬을 적절히 감소시키거나 니켈을 증가시킬 수 있습니다. 전극의 알루미늄 산화를 방지하려면 용접 중에 불활성 가스 보호 장치를 사용해야 합니다. 좋은 용접 효율을 얻으려면 용체화 어닐링 후 용접물에 용체화 처리를 수행한 다음 조정하고 시효하는 것이 가장 좋습니다. 이 유형의 강철은 주로 항공기 케이싱, 구조 부품, 미사일 압력 용기 및 부품, 제트 엔진 부품, 스프링, 다이어프램, 벨로우즈, 안테나, 패스너, 측정 장비 등을 제조하는 데 사용됩니다.

(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel

강철은 철-니켈 기반 고온 합금인 오스테나이트 석출 경화 스테인리스강입니다. 강철은 고용상태뿐만 아니라 시효상태에서도 안정된 오스테나이트 조직을 갖는다. - 일반적으로 철강에는 금속간화합물이 생성되어 강도를 높이고 고온특성을 향상시킵니다. 노화 상태에서 σb=1035MPa, σ0.2=690MPa, δ=25%, ψ=40%. 이 강철은 우수한 고온 강도를 가지며 최대 600-700°C의 온도에서 사용할 수 있습니다. 650℃ 이하의 고온 항복강도는 상온과 거의 같습니다. 저온 인성은 양호하지만 상온 강도가 낮고 용접 성능이 떨어지는 등의 단점이 있습니다.


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